石墨粉振動篩石墨粉篩粉機促進石墨粉行業快速發展

發布時間：2015-01-05 00:00:00 瀏覽次數：次

     近年來隨著石墨行業的快速發展，在多個行業應用更加廣泛，因此對石墨粉末粒度的要求也更加嚴格，如常見的電池的負極材料就是使用石墨材料作為原料進行生產作業，粒度越均勻對產品性能穩定性越好，因此在使用前要使用超聲波振動篩對其進行精細分級篩選。另外鱗片狀石墨的膨脹度也受到粒度方面因素的影響，石墨的粒度越小，膨脹系數越低，所以在密封、防火涂料等領域多采用粒徑較大的石墨作為原料，因此在不同行業粒度均勻性對產品的質量至關重要，所以選用何種類型的振動篩關系著企業用戶的切身利益。
　　石墨行業生產流程中振動篩是不可缺少的分級篩選設備之一，由于用戶篩分要求的多樣性及對產量方面的要求，在很多情況下篩機的選擇成為關系用戶篩分效果的關鍵因素。石墨作為一種用途廣泛的電磁材料，由于其物理特性方面的比較特殊，一般用于較細粉體篩選是通常是以超聲波振動篩為主要生產設備，但還存在著產量相對不高而影響企業經濟效益，針對這個問題我們以市面上常見的幾種規格為依據為用戶推薦幾種較為合適的篩機，以及篩分技術在石墨行業新的技術動向。
　　一般來說，國內使用的石墨粉體粒度一般在500目范圍以內，一般在100目、120目、200目、325目等多種規格，尤其是人造石墨是以無煙煤、焦炭、瀝青等原料經過煅燒、粉碎、振動篩篩選、成形、石墨化等工藝過程而制成的產品，所以石墨粉末性能相對穩定。對于此類原料進行篩選時，機型的選用尤為關鍵，因為其粉體粒度較細所以在使用普通旋振篩進行篩選時容易在篩面上富集，且帶有一定的吸附性會堵塞篩孔，因而導致振動篩產量低下。主要是由于普通篩機采用的是彈跳球在設備運行過程中不斷彈擊篩面，而超聲波振動篩則是采用將電能轉換成波能直接在篩面上傳動，使得篩面產生高頻率振動，極大程度上減少了石墨粉末堵網的幾率，因而具有較高的篩分精細度和產量。
　　但對于粒徑較大的石墨顆粒類原料進行篩選時，幾乎不存在堵網的情況，但此時通常是用于大產量、篩分精細度不高的生產需要，因此普通類型的圓形篩機很難達到用戶的使用要求。若選用直線振動篩進行生產作業又存在石墨的比重較輕，精細度不夠的問題，隨著篩分技術的不斷進步，對于此類粒徑范圍內的石墨顆粒篩選已經出現一種新結構形式的振動篩，其采用的是在篩機的內部安裝一個啟動頭，內部是一個活動的小球，在外部用氣泵通入高壓氣體迫使小球不斷撞擊篩面，從而使得石墨原料顆粒在篩面上不斷跳躍，再加上篩機內部的振動電機的作用力，在篩面上不斷運動、透篩。相對于超聲波振動篩來說，其篩選精細度稍低，但在處理量上是其2倍以上，很好的滿足了大粒徑石墨的篩選分級要求。

       石墨粉振動篩是大漢機械根據多年精細分級的經驗，研制做擁有獨立知識產權的DHC型超聲波振動篩，是有效解決物料：強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，具有優越的性能！篩分精度比普通振動篩可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。干粉粒度可分級到25μm（600目）。

 

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